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真空渗碳热处理主要包括哪些步骤?

       真空渗碳热处理主要包括以下步骤:
       1、预处理:对待处理的金属样件进行清洗和除油处理,以确保样件表面干净无油污。常用的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和电解清洗等。
       2、装夹:将经过预处理的金属样件装夹在真空渗碳设备中。装夹时应确保样件间距适当,不得过于密集或过于疏松。
       3、真空排气:启动真空泵进行排气,将真空渗碳热处理设备内部压力降至目标值以下。排气时间视设备大小和压力要求而定,通常需要数小时到数十小时不等。
       4、加热升温:在排气结束后,开始进行加热升温。加热速率应根据样件材质和要求的渗碳深度等因素进行调整,通常为10℃/min到50℃/min不等。当样件温度达到目标温度时,保持一段时间以使其达到均匀的温度分布。
       5、渗碳:在样件达到目标温度并保持相应时间后,开始注入碳源气体进行渗碳处理。渗碳时间视要求的硬化层厚度而定,通常需要数小时到数十小时不等。
       6、降温:在完成渗碳处理后,开始进行降温。降温速率应根据样件材质和硬化层深度等因素进行调整,通常为10℃/min到50℃/min不等。当样件表面温度降至室温以下时,可以停止降温。
       7、后处理:完成真空渗碳热处理后,需要对金属样件进行清洗和除油处理,并对其表面进行抛光和喷涂等后处理工艺。
2023/11/07 10:55:54 1506 次

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