09 2023-03

关于真空渗碳热处理的常见故障分析

真空渗碳热处理是一种常用的表面处理方法，常见的故障包括以下几种：1、真空度不足：该处理需要在相应的真空度下进行，如果真空度不足，就会影响渗碳效果。这种情况通常是由于设备本身存在漏气...

10 2023-02

关于氮化处理在模具行业的应用介绍

所谓的氮化处理，就是指一种在相应温度下相应介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经处理的制品具有优异的抗磨性、耐疲劳性、耐蚀性及抗高温的特性。模具进行氮化处理可以显著提高模具...

07 2023-01

真空热处理时纵裂的原因及解决措施

在裂纹上主要是有非淬火裂纹-表面龟裂、表面边缘T型裂纹；之后也就有淬火裂纹-纵裂、弧裂、大型工件淬火裂纹、边廓表面裂纹、脱裂、二类应力裂纹。真空热处理时的纵裂，关于其宏观形态。会直...

14 2022-12

氮化处理渗氮层硬度偏低的原因及措施

氮化处理渗氮层硬度偏低会减小工件的抗磨性能，减少工件的使用周期。渗氮层硬度偏低的原因如下：1、渗氮模具表层含氮量低。这是由于渗氮时炉温偏高或者在渗氮初始阶段的氨分解率过高，即炉内氮...

09 2022-11

介绍真空渗碳热处理件的裂纹及防裂措施

一、真空渗碳热处理件的裂纹有四种：1、显微裂纹：这是一种表面裂纹，随着奥氏体晶粒的长大而出现高概率，多出现在高碳的马氏体组织中。2、宏观裂纹：渗碳件在10～15h冷却到室温，由于长...