真空热处理时纵裂的原因及解决措施
在裂纹上主要是有非淬火裂纹-表面龟裂、表面边缘T型裂纹；之后也就有淬火裂纹-纵裂、弧裂、大型工件淬火裂纹、边廓表面裂纹、脱裂、二类应力裂纹。
真空热处理时的纵裂，关于其宏观形态。会直接沿着细长零件表面启裂，在沿着纵向扩展的同时，又会以垂直表面的方向直接向截面内扩展，形成外宽内尖的楔形裂口。之后，也就要注意，关于此纵裂的扩展总是止于截面的中间处附近，外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口，是纵裂的基本宏观形态。
真空热处理时的纵裂形成条件，就此淬透是纵裂形成的条件。小工件淬透之后的应力状态差不多也就属于组织应力型残余应力，一般情况下组织应力的切向应力大于轴向应力。因此形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件。
纵裂解决措施，要注意须是要采用较缓慢的冷却介质，比较常见的也就是包括油等。当然，也是可以用水、油双液淬火，但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。
之后，关于真空热处理时的纵裂解决措施，就工件在进行加热的时候，也就要注意须是要以免过热，出炉之后也就能进行适当的预冷，淬火之后应该要及时进行回火；热处理时候的纵裂措施，还应该要加强技术管理及培训，切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论培训。
